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自动化测试方案

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机器人全自动金属摆锤冲击试验机

功能总述:

全自动机器人金属摆锤冲击试验机实现低温箱装样、低温箱保温、视觉缺口对中、送样、冲击、卸样、试验数据上传全流程全自动。操作人员将待测试样放置在试样架上,到试验数据传送到上位机为止,整个试验过程(包括取摆、从试样架上取试样、设定低温温度、保温时间、试样缺口对中、摆放试样、冲击、试验结果判断、试验结果传送、废样收集等过程)全部为无人操作的连续化全自动控制过程。在不需要操作人员进行任何的调整、设置等情况下,就能够满足各种厚度规格的试样在不同低温条件下进行连续测试。设备的整体安全性,具备异常情况自动报警提示功能。

 

满足标准:

GB/T3808《摆锤式冲击试验机的检验》

GB/T229《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》

JJG145《摆锤冲击试验机检定规程》

ASTM E23《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing Of Metallic Materials》)

 

设备特点:

采用高灵活性的六轴机械手配合试样夹手夹取、输送试样;

机械手采用视觉系统控制,通过识别试样缺口特征,赋予机械手运动补偿实现0.1mm精度的缺口定位

低温箱箱盖采用自动开启关闭的方式,实现取样时自动开启,取样完成后自动闭合,保证低温室内温度控温精度

采用试样盘堆叠,单盘存放20-40根试样的方式摆放试样,满足依次保温60-120根试样的需求;

采用机械手自动送样,使其操作更安全

项目

型号

FAR3752Z

主机

最大冲击能量

750J

可选摆锤

600J、450J、300J

摆锤预扬角

30°~150° 可调

冲击速度

0-5.24m/s

角度最小分辨率

0.025°

摆锤中心至试样中心距离

750mm

试样支座跨距

40mm

试样支座端部圆弧半径

1~1.5mm

试样支座支撑面倾角

11°±1°

冲击刀刃圆弧半径

2mm,8mm (刀口更换简单,更换刀口不需要更换摆锤)

冲击刀刃夹角

30°±1°

冲击刀刃厚度

16mm

试样规格

55×10×10mm,55×10×7.5mm,55×10×5mm

机器人

机器人种类

六自由度机器人

最大工作半径

910mm

重复定位精度

0.03mm

负载

7kg

自动送样及冲击完成时间

≤4s

自动送样定位方式

缺口对中

自动送样系统缺口对中误差

±0.1mm

低温箱

低温箱放置试样个数

120 根

低温箱控温范围

室温~-80℃

低温箱保温时间

5min或可调

低温箱温度波动性

±0.5℃

低温箱温度均匀性

≥±1℃

降温速率

室温~0℃≥1.5℃/min、0℃~-20℃≥1.2℃/min-20℃~-60℃≥1.0℃/min、-60℃~-80℃≥0.5℃/min

电源

电源

AC 220V±10%,50Hz,1.5kW

主机外形尺寸

主机外形尺寸约

2200×700×2200mm

主机重量

主机重量

1300kg

0574-86160555

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